Le célèbre fabricant de smartphones, Apple, déploie des efforts considérables pour prouver la durabilité de ses iPhone. De l’étanchéité à la résistance aux chutes, la firme de Cupertino a mis en place des processus rigoureux pour s’assurer que ses appareils peuvent résister aux rigueurs de la vie quotidienne. Mais que se passe-t-il réellement dans les laboratoires de test d’Apple ? Grâce à une série de vidéos partagées par le youtubeur MKBHD, nous avons un aperçu rare et fascinant de ces méthodes de test.
Des tests d’étanchéité exigeants
Apple dispose d’une salle spécialement dédiée aux tests d’étanchéité de ses iPhone. Au premier niveau, l’iPhone subit des gouttes de pluie simulées pour valider la certification IPX4. Pour le deuxième niveau, une machine projette de l’eau à basse pression sur l’iPhone sous différents angles pour la certification IPX5.
Le troisième niveau de test est encore plus exigeant : un jet d’eau à haute pression simule une lance à incendie pour la certification IPX6. Enfin, pour garantir une immersion totale et répondre aux exigences de la certification IPX8, un autre test plonge l’iPhone sous l’eau pendant une durée prolongée.
La spectaculaire machine à chutes
Un autre aspect crucial est la résistance aux chutes. Apple utilise un robot programmé pour faire tomber les iPhone sous divers angles et sur différents types de surfaces. Cette méthode permet d’évaluer comment chaque matériau impacte l’appareil.
Pour approfondir ces analyses, Apple utilise également des caméras à très haute vitesse afin de capturer des ralentis extrêmement détaillés. Une autre machine fait vibrer l’iPhone pour tester sa résistance à diverses fréquences de vibration, simulant ainsi des conditions de transport.
| 💧 Étanchéité | Tests de résistance à l’eau et à la pression |
|---|---|
| 🤖 Chutes | Robot qui fait tomber les iPhone de différents angles |
| 🎥 Caméras | Analyse des chutes avec des ralentis très détaillés |
| 📈 Vibrations | Tests de résistance à différentes fréquences de vibration |
Une approche de masse pour garantir durabilité et réparabilité
Ces vidéos incluent également une interview de John Ternus, le patron de l’ingénierie matérielle chez Apple. Il y évoque l’équilibre entre la réparabilité et la durabilité des produits. Un appareil facile à réparer n’est pas nécessairement le plus résistant, explique-t-il.
Ternus révèle également qu’avant la sortie d’un nouveau modèle, Apple réalise des tests de durabilité sur plus de 10 000 unités. Ces tests permettent d’identifier et de corriger d’éventuelles faiblesses avant la commercialisation.
- Processus rigoureux d’étanchéité
- Test de chutes innovant
- Caméras détaillées pour analyse
- Vibrations multiples testées
- 10 000 unités testées avant lancement
En scrutant ces méthodes, une question centrale demeure : jusqu’où Apple ira pour continuer à se distinguer dans la durabilité de ses iPhones et combler les attentes croissantes des consommateurs ?
